剪板機上下刀片

刀片材料：H、LD、SKD-、D2、CrMoV、6CrW2Si、9CrSi、T8、T、鎢鋼（YG） 應用：各類異型金屬剪板機、棒料剪板機、板料剪板機等剪床工具。產品有液壓剪板機刀具、金屬棒料剪板機刀片、異型板材剪板機刀片、高精度數控剪板機刀片等。 剪板機刀片間隙調整：首先將上下刀片間隙調整至0.5MM，然后從頭開始用塞尺調校，保持刀片整長間隙基本一致，再將刀口回位至0間隙。然后需要做細致調整（操作時要認真仔細的觀察，千萬不要出現上下刀片咬口），零位時塞尺三絲能入五絲不能入即可。按所需剪切鈑金厚度的1/—1/進行適當的調整。剪板機刃口鋒利的情況下，如剪切的板材邊緣有毛刺，可適當減小上下刀片的間隙。 

機械刀片廠家的應用性能

1、高的硬度和耐磨性

硬度是機械刀片材料應具備的基本特性。機械刀片要從工件上切下切屑，其硬度需要比工件材料的硬度大。切削金屬所用機械刀片的切削刃硬度，一般都在60HRC以上。耐磨性是材料抵抗磨損的能力。一般來說，機械刀片材料的硬度越高，其耐磨性就越好。組織中的硬質點(碳化物、氮化物等)的硬度越高，數量越多，顆粒越小，分布越均勻，則耐磨性越好。耐磨性還與材料的化學成分、強度、顯微組織及摩擦區的溫度有關?？捎霉奖硎静牧系哪湍バ訵R: WR=KICO.5E-0.8H1.43式中:日一一材料硬度(GPa)e硬度愈高，耐磨性愈好。

2、足夠的強度和韌性

要使機械刀片在承受很大壓力，以及在切削過程經常出現的沖擊和振動條件下工作，而不產生崩刃和折斷，機械刀片材料就需要具有足夠的強度和韌性。

3、高的耐熱性(熱穩定性)

耐熱性是衡量機械刀片材料切削性能的主要標志。它是指機械刀片材料在高溫條件下保持特定的硬度、耐磨性、強度和韌性的性能。

機械刀片材料還應具有在高溫下不讓氧化的能力以及良好的抗粘結和抗擴散的能力，即擔衛藝材料應具有良好的化學穩定性。

4、良好的熱物理性能和耐熱沖擊性能