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折彎機模具是圓弧運動，很難做出圓弧刃，所以得到的間隙不準確，切片不理想。由于是弧形運動，其刀片不能做成長方形絎縫機，而要做成銳角，所以刀片受力情況不理想，刀片損壞也比較嚴重。
折彎機模具的操作程序：
一、認真執行《鍛造設備通用操作規程》的有關規定。
二、認真落實以下補充規定：
(一)認真工作前：
1、空轉試驗前，應先用手動盤車一次工作行程，確認正常后才能啟動設備。
2.對于帶有液壓裝置的設備，檢查儲油箱中的油是否充足。油泵啟動后，檢查閥門和管道有無泄漏，壓力應符合要求。打開排氣閥，釋放系統中的空氣。
(二)工作認真：
1、不允許剪切復合片材，不允許修剪生邊片材的邊緣，不允許剪切緊窄片材和短材料。
2.刀盤之間的間隙應根據金屬板的厚度進行調整，但不應超過最大板厚的1/30。刀盤應緊固牢固，上下刀盤應保持平行。調整后，應進行手動盤車檢查，以免發生事故。
3.刀盤的刀刃應保持鋒利。如果刀刃變鈍或開裂，應及時更換。
4.剪切時，壓料裝置要壓緊金屬板，在松壓的情況下不允許剪切。
5.對于帶液壓裝置的設備，除節流閥外，其他液壓閥未經允許不得調整。
1.折彎機模具剪切板的厚度應根據極限強度與板厚關系曲線確定。
(3)工作后，上刀盤應放在最低位置。
折彎機模具的安全技術要求：
折彎機模具是機械加工中廣泛使用的一種切割設備，可以切割各種厚度的鋼板。常用的折彎機模具分為三種：平剪、滾剪、振動剪。平剪應用廣泛。剪切厚度小于10mm的折彎機模具多為機械傳動，剪切厚度大于10mm的為液壓傳動。通常，金屬的單次或連續切割是通過踏板或按鈕操作來進行的。操作折彎機模具時要注意：
(1)工作前，仔細檢查折彎機模具各部是否正常，電氣設備是否完好，潤滑系統是否暢通；清除工具、量具等雜物。放置在桌面及其周圍，以及邊角廢料上。
(2)不要一個人單獨操作折彎機模具，2-3人協調送料、尺寸精度控制、取料，確定一人統一指揮。
(3)根據剪切板的規定厚度，調整剪刀間隙折彎機模具。不允許同時切割兩種不同規格和材質的板材；不允許堆疊或剪切。剪切后的板材應具有平整的表面和防墜落安全裝置，不能壓實的窄板材不得剪切。
(4)折彎機模具皮帶、飛輪、齒輪、軸等運動部件必須安裝防護罩。
(5)折彎機模具操作者的送料手指應與剪刀口保持至少200毫米的距離，并離開壓緊裝置。
切割扳機上的防護欄不能擋住操作者的眼睛，也不能看到切割部分。手術后產生的廢物有棱角，操作人員應及時清理，防止被刺傷。
