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剪板機刀片是板材生產加工的必備機械設備。許多板材必須用剪板機刀片加工，板材的質量與各種因素有關。接下來，剪板機刀片生產加工板材需要注意哪些問題？
1.不銹鋼剪板所用的原材料含水量不必太高，應存放在陰涼干燥的房間。板材無塵，最佳含水量為8-10%。
其次，由于剪板速度快，膠粘劑在低工作壓力下必須對板材具有良好的擴散性和滲透性，使用時要注意保證熱溶膠的溫度在正常溫度范圍內。
3.熱溶膠的分布量應根據涂膠構件外側膠水的輕微擠出來確定。過大的話，剪板處有黑條，對外觀有害；如果太小，粘合抗壓強度不足。
4.生產加工過程中室溫不宜過低。一般15℃以上，特別是邊緣較厚時，柔韌性不足。
5.剪板質量危及剪板的實際效果。性價比高的商品剪板條比較緊，質量差的商品剪板條缺口大，黑條紋明顯。
6.對于沒有前翻設備的剪板機刀片生產廠家來說，待剪板半成品的切割質量對剪板機刀片的實際效果是有害的。
7.由于剪板帶略長于產品工件，當剪板帶剝離且長度較長時，剪板帶會受到垂直于送料方向的力。此時由于膠水沒有完全干透，粘接抗壓強度不高，尾端容易松動，粘接不牢固。
在整個生產過程中，許多人忽視了剪板機刀片的維護。事實上，這樣做是非常不明智的。雖然維護剪板機刀片需要一定的人力物力，但從長遠來看，可以合理延長設備的使用壽命，降低企業的維護成本，提高企業的效率。利大于弊。
那么大家應該如何進行維護工作呢？東城木工好心建議，剪板機刀片的維護應從以下幾個方面入手：
1.按時清理現場。首先要清除的是設備加工過程中產生的廢料和各種污垢，以免廢料沉積造成篩網堵塞，危及工作的高效率。其次，清除機械表面的各種污垢，保持機械美觀、干凈、整潔，并清除機械表面污垢的侵蝕。
2.保持生產車間溫度適中。如果溫度不宜過高或過低，剪板機刀片整個工作過程不宜過低。如果平均溫度太低，油會凍結，設備不能正常運行。通過高溫后，容易造成散熱故障，進而對電機造成危害。
3.電腦維護。目前，大多數剪板機刀片都是與計算機連接，從而完成程序編程化技術的操作。但是，如果在我們工作的整個過程中，計算機沒有得到很好的維護，很容易造成屏幕堵塞和堵塞，從而危及剪板機刀片的工作效率和實際效果。
